微孔曝氣器設計成略凸起拱形面，采用ABS工程塑料為主體。膜片具有抗附著表面的專用進口橡膠（EPDM），通過特殊加工制成，膜片開孔選用德國進口數控刀開孔，保證了孔的質量和精度。曝氣器在充氧曝氣時，主體盤面設計了四條送氣槽，使進入的空氣通過止回閥緩沖后直接送至曝氣頭中央保證膜片一次性低阻力輕松打開。膜片采用羅紋反鎖機械化裝配，確保膜片永不脫落。
進氣時布氣膜上微孔自行鼓脹脹開，確�？諝馔ㄟ^。在停止曝氣時，布氣膜上的可變微孔呈封閉狀態，由于布氣膜的可變微孔自行擴張和收縮，避免經往曝氣器微孔受堵現象。其次在曝氣器的底盤設有止回閥裝置，當管道系統停止供氣時阻止混合液進入布氣支管，這樣可避免支管內進入混合液而被堵塞。
產品參數：
曝氣器規格 | 260 | 215 | 300 |
工作通氣量 | 2-5 m3/h.個 | 1.5-3 m3/h.個 | 2-8m3/h.個 |
服務面積 | 0.4-0.8m3/h.個 | 0.3-0.65m3/h.個 | 05-1.0m2 h.個 |
氧利用率 | 31-59% | 22-40% | 35-59% |
充氧能力 | 0.21-0.4kgO2/h | 0.13-0.4kgO2/h | 0.2-0.4kgO2/h |
淹沒水深 | 4-8m | 4-8m | 4-8m |
供氣量（水深4m） | 3m3/h | 2m3/h | 4.25 m3/h |
微孔曝氣頭規格Φ215、Φ260、Φ300，材質為分橡膠曝氣頭和硅膠曝氣頭
旋混曝氣器規格Φ260、Φ280，材質為分聚乙烯加ABS和全新ABS。
旋混式曝氣器采用多層螺旋切割的型式進行充氧曝氣，當氣流進入旋混曝氣器時，氣流首先通過二道螺旋切割系統，切割后進入下層的的多層鋸齒型布氣頭，進行多層切割，旋混式曝氣器使氣泡切割成微氣泡，這樣大大提高了氧的利用率，具有布氣均勻，充氧效率高的特點。
球冠形曝氣器規格分為Φ192，Φ215，均用橡膠膜片。
平板曝氣器規格Φ215，有橡膠膜片式，陶瓷剛玉式。
①、管式曝氣器采用三元乙丙橡膠（EPDM），具有耐熱、耐臭氧、耐氣候、化學穩定性好等特點，與一般橡膠膜相比，可大大提高其使用壽命。
②、曝氣管曝氣孔為一字形長孔，使其具有良好的可張性和瞬時閉合性曝氣時可釋放出直徑小于3mm的微型氣泡，以獲得較高的氧利用率，其氧利用率為35-42%.
③、支撐體采用中空、充水形式，大大降低了曝氣系統在水中的浮力；
④、采用導氣槽，使曝氣器內部的布氣迅速均勻，從而使曝氣膜管受力均勻，延長了曝氣膜管壽命和釋放氣泡的均勻性，提高了曝氣效果；導氣槽為狹窄的凹槽，其上的橡膠膜管區域不開曝氣孔，管式曝氣器停止供氣時，橡膠膜緊貼住導氣槽，從而防止了污水倒灌的發生。
如整套曝氣器供貨范圍：
包括：曝氣器、立管道、主管道、支管道、三通、代三通、悶蓋、管道支架、螺絲及膠水、材質ABS或PVC。
（依布置圖進行生產）
